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模具加工工藝卡，一個保證你的產品質量穩定的基礎 |
| 由工藝設計技術人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準備。在模具零件的制造過程中要加強檢驗，把檢驗的重點放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗員根據模具檢驗表進行檢驗，主要的是檢驗模具零件的性能情況是否良好。只有這樣，才能保證模具的制造質量。
模具加工工藝卡
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藝過程卡名稱
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模具零件加工工藝
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產品名稱
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相機殼模具
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零件名稱
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動模仁
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材料
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45鋼
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尺 寸
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300×200×50
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件 數
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1件
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工序號
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工序
名稱
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工 序 內 容 、要 求
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加 工 設 備
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工藝設備
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備 注
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夾具
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刀具
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量具
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1
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打磨
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磨出三個基準面
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打磨機床
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平口虎鉗
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砂輪
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游標卡尺
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打磨
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2
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銑平面
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粗銑300×200×50的外形（留0.5mm的余量）
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普通銑床
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平口虎鉗
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Ø16銑刀
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游標卡尺
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3
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打磨
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磨出300×200×50的外形尺寸
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打磨機床
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平口虎鉗
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砂輪
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游標卡尺
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4
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倒圓角
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倒4個R10的圓角
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普通銑床
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平口虎鉗
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Ø10銑刀
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游標卡尺
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5
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精修圓角
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精修4個R10的圓角
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平口虎鉗
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小銼刀、砂紙
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游標卡尺
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6
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鉆孔
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鉆4個Ø6.8高為25的孔
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普通銑床
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平口虎鉗
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Ø6.8鉆頭
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游標卡尺
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7
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攻絲
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攻4個M8的螺絲
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普通銑床
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平口虎鉗
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M8攻絲刀
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游標卡尺
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以工序6的孔中心為攻絲中心
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8
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鉆孔
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鉆27個Ø5.8的頂針孔
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普通銑床
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平口虎鉗
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Ø5.8鉆頭
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游標卡尺
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9
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鉸孔
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鉸27個Ø6的頂針孔
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平口虎鉗
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Ø6鉸刀
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游標卡尺
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以工序8的孔中心為鉸孔中心
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10
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鉆孔
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鉆2個Ø8高為175的孔
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普通銑床
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平口虎鉗
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Ø8鉆頭
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游標卡尺
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11
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鉆孔
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鉆1個Ø8高為242的孔
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普通銑床
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平口虎鉗
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Ø8鉆頭
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游標卡尺
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12
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鉆孔
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鉆2個Ø8高為15的孔
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普通銑床
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平口虎鉗
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Ø8鉆頭
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游標卡尺
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13
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銑凸模
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粗銑型腔凸模和分流道 (留0.1mm精修余量)
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數控銑床
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平口虎鉗
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Ø8、Ø3銑刀
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游標卡尺
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14
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銑凸模
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精銑型腔凸模和分流道
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數控銑床
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平口虎鉗
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Ø2銑刀
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游標卡尺
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15
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打銅公
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電火花成型機
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平口虎鉗
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電極
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游標卡尺
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16
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拋光
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拋光型腔凸模和分流道
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平口虎鉗
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游標卡尺
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編制者/日期
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審核者/日期
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