簡介
718H是塑膠模具鋼材
深圳龍昌模具鋼材718H圖
718H模具鋼鋼板
化學(xué)成份
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元 素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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MO
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Ni
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含量(%)
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0.33
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0.3
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1.4
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2.0
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0.2
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0.9
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出廠硬度：
預(yù)硬至35~39HRC
特征：
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理，具備下列各項優(yōu)點：無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。
718H的主要用途：
大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動模（灣板機模），（視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構(gòu)造零件及軸。
深圳龍昌模具鋼材718H圖
熱處理
：
退火
在保護狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。
應(yīng)力消除
經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。
常規(guī)淬火—回火
淬火前，必須充分退火，以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時，應(yīng)立即回火，回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。
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溫度（℃）
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時間（h）
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硬度
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180
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2
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52HRC
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200
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2
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51HRC
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300
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2
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48HRC
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400
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2
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410HRC
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500
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2
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345 HRC
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600
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2
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280HRC
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650
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2
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270HRC
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火焰淬火—回火
可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達45~52HRC.
處理方法：預(yù)熱150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產(chǎn)生裂紋。
滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃，時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
深圳龍昌模具鋼材718H圖
騰寧金屬塑膠模具鋼718H
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回火溫度（℃）
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時間（h）
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硬度（HRC）
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180
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2
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60
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200
|
2
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59
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300
|
2
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55
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氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層，同時，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。
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氮化溫度（℃）
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時間（h）
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深度（mm）
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525
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20
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0.30
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525
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30
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0.35
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525
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60
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0.50
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570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經(jīng)過2小時處理，硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋
經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。
研磨
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋，增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經(jīng)過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當?shù)膱A周速度也很重要。
拋光
718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：
1， 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
2， 用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。
3， 用15號的鉆石膏再拋光。
4， 用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定，過長的拋光時間，將會產(chǎn)生樹皮狀（橙皮狀）的表面。
718H的物理性能：
淬硬及回火至340HB硬度時，在室溫及稍高溫度時的物理性質(zhì)
溫度 20 200 400
密度kg/m³ 7800 7750 7700
熱膨脹系數(shù) 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù) N/mm² 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強度：
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服強度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
斷面收縮率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的沖擊強度
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
性能分析
718h模具鋼用途與P20模具鋼相同，但由于淬透性更好，
撫順特鋼718H
性能更優(yōu)越，可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件，是一種高級塑膠模具鋼。718h模具鋼硬度可以從兩個方面了解。
①加硬處理為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對模具鋼預(yù)硬。實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500 -600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 。
②氮化處理。氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
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