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S136模具鋼

牌號對照:

 

JIS日本 

ASSAB瑞典

AISI美國

DIN德國

BOHLER奧地利

SUS420J2

S-136

420ESR

1.2083

M310

 

化學成分

 

 

 

元素

C

Si

Mn

Cr

P

S

含量(%)

0.38

0.8

0.5

13.6

<0.03

<0.03

 

簡介

 

出廠硬度

 

    軟性退火至HB 250最高

 

特征

 

  經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

 

用途

 

  ● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。 ● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學產(chǎn)品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。

 

S136優(yōu)點

 

  S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點:

 

較低的維護費用:

 

  模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時,不需要特別的保護。

 

較低的生產(chǎn)成本:

 

  模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。

 

用途

 

  S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。

 

耐腐蝕、耐應變:

 

  對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時,特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

 

耐磨性:

 

  使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

 

高光潔度的表面:

 

  生產(chǎn)光學產(chǎn)品,如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

 

物理性質(zhì)

 

  材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。

 

 

 

溫度℃

20

200

400

密度Kf/m&sup3;

7850

7800

7700

彈性系數(shù)N/mm&sup2;

216*10&sup3;

211*10&sup3;

191*10&sup3;

熱膨脹系數(shù)自20℃起

11*10&shy;&shy;_6

11.4*10_6

熱傳導系數(shù)W/m℃

16.5

21.5

23.5

比熱J/Kg℃

461

-

 

抗拉強度

 

  試驗材料為直徑25mm的圓棒,經(jīng)過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結(jié)果,如表示:

 

 

 

硬度HRC

55

50

45

抗拉強度N/mm&sup2;

2051

1782

1430

0.2%硬度N/mm&sup2;

1610

1460

1280

斷面收縮率(%)

26

29

40

伸長率(%)

8

10

12

 

焊接

 

  通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:

 

  1, 消除應力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時,必須做應力消除。

 

  2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時,必須做回火處理。

 

熱處理

 

退火

 

  在保護狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。

 

應力消除

 

  經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

 

淬硬

 

  預熱溫度:600—850℃

 

  淬火溫度:980—1050℃

 

 

 

溫度(

保持時間(min)

回火前硬度(HRC)

980

40

52±2

1025

30

56±2

1050

20

57±2

均熱時間,以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算,淬硬時必須保護,以避免脫碳及氧化

 

 

 

淬火介質(zhì)

 

 

在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。

 

壓縮空氣

 

  循環(huán)空氣或大氣

 

研磨

 

  正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。

 

拋光

 

  S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性

 

  1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

 

  2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

 

  3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。

 

光蝕刻花

 

  S136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花。

 

特性

 

  ● 優(yōu)良的耐腐蝕性 ● 優(yōu)良的拋旋光性 ● 優(yōu)良的耐磨性 ● 優(yōu)良的機械加工性 ● 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

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本公司有七年的質(zhì)量見證企業(yè)、以質(zhì)量第一,通過ISO9001認證并認真執(zhí)行,奉行"0缺陷"管理,為您保駕護航!

 

熱線電話:0755-27066688/13528766388

 

黃小姐真誠為你服務!

 

另我公司可根據(jù)購買數(shù)量協(xié)商提供原廠材質(zhì)證明和SGS環(huán)保報告!

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